MOQ: | 500 kg |
Standaardverpakking: | 25 kg houten dozen en vervolgens laden in 1.0/1.2MT houten pallet Geschikt voor zeevaart |
Leveringstermijn: | 8-15 werkdagen |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 500 ton per maand |
RVerbrekende modder Voor ladle reparatie Hoogtemperatuurweerstand En slag Erosieweerstand
Brandvaste kunststoffen, ook wel brandvaste vormbare materialen genoemd, zijn gespecialiseerde verbindingen die in de gietindustrie worden gebruikt voor het maken van bekledingen, coatings,en vormen die bestand zijn tegen extreme temperaturen en harde omstandighedenDeze materialen zijn samengesteld uit vuurvaste aggregaten, bindmiddelen en additieven, die hen een hoge thermische stabiliteit, mechanische sterkte en weerstand tegen chemische corrosie geven.Brandvaste kunststoffen worden veel gebruikt in gieterijen, staalfabrieken en andere industriële toepassingen bij hoge temperaturen.
De primaire functie van vuurvaste kunststoffen is het beschermen van apparatuur en structuren tegen de schadelijke effecten van gesmolten metaal, slag en thermische schokken.die stijf zijn en een nauwkeurige installatie vereisenDeze flexibiliteit maakt ze ideaal voor het repareren en onderhouden van ovens, potten,andere gietapparatuur.
Brandvaste kunststoffen worden ingedeeld op basis van hun samenstelling en toepassing.elk met unieke eigenschappen die geschikt zijn voor specifieke omstandighedenZo zijn bijvoorbeeld aluminium-gebaseerde kunststoffen zeer bestand tegen slijtage en thermische schokken, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in stalen potten en schalen.worden de voorkeur gegeven vanwege hun lage thermische geleidbaarheid en kosteneffectiviteit.
Het gebruik van vuurvaste kunststoffen in gieten heeft de industrie ingrijpend veranderd door een veelzijdige en duurzame oplossing te bieden voor toepassingen bij hoge temperaturen.Aangezien de vraag naar hoogwaardige materialen blijft groeienIn de toekomst zullen vuurvaste kunststoffen een steeds belangrijkere rol spelen bij het garanderen van de efficiëntie en de levensduur van gietwerkzaamheden.
MOQ: | 500 kg |
Standaardverpakking: | 25 kg houten dozen en vervolgens laden in 1.0/1.2MT houten pallet Geschikt voor zeevaart |
Leveringstermijn: | 8-15 werkdagen |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 500 ton per maand |
RVerbrekende modder Voor ladle reparatie Hoogtemperatuurweerstand En slag Erosieweerstand
Brandvaste kunststoffen, ook wel brandvaste vormbare materialen genoemd, zijn gespecialiseerde verbindingen die in de gietindustrie worden gebruikt voor het maken van bekledingen, coatings,en vormen die bestand zijn tegen extreme temperaturen en harde omstandighedenDeze materialen zijn samengesteld uit vuurvaste aggregaten, bindmiddelen en additieven, die hen een hoge thermische stabiliteit, mechanische sterkte en weerstand tegen chemische corrosie geven.Brandvaste kunststoffen worden veel gebruikt in gieterijen, staalfabrieken en andere industriële toepassingen bij hoge temperaturen.
De primaire functie van vuurvaste kunststoffen is het beschermen van apparatuur en structuren tegen de schadelijke effecten van gesmolten metaal, slag en thermische schokken.die stijf zijn en een nauwkeurige installatie vereisenDeze flexibiliteit maakt ze ideaal voor het repareren en onderhouden van ovens, potten,andere gietapparatuur.
Brandvaste kunststoffen worden ingedeeld op basis van hun samenstelling en toepassing.elk met unieke eigenschappen die geschikt zijn voor specifieke omstandighedenZo zijn bijvoorbeeld aluminium-gebaseerde kunststoffen zeer bestand tegen slijtage en thermische schokken, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in stalen potten en schalen.worden de voorkeur gegeven vanwege hun lage thermische geleidbaarheid en kosteneffectiviteit.
Het gebruik van vuurvaste kunststoffen in gieten heeft de industrie ingrijpend veranderd door een veelzijdige en duurzame oplossing te bieden voor toepassingen bij hoge temperaturen.Aangezien de vraag naar hoogwaardige materialen blijft groeienIn de toekomst zullen vuurvaste kunststoffen een steeds belangrijkere rol spelen bij het garanderen van de efficiëntie en de levensduur van gietwerkzaamheden.